斗式提升機維修
斗式提升機維修
斗式提升機維修減少85
說明
這項研究工作的故事看使用可以自動進行潤滑管理系統的好處，而不是自己手動潤滑，通過學習專注于新英格蘭的一個飼料廠的經驗。膠帶斗式提升機利用均勻固接于無端牽引構件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續輸送機械。斗式提升機利用一系列固接在牽引鏈或膠帶上的料斗在豎直或接近豎直方向內向上運送散料，分為環鏈、板鏈和皮帶三種。斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。ne斗式提升機應用最廣泛的一種垂直提升設備，該機適用于中、大塊和有磨琢性的物料（如石灰石、 水泥熟料、石膏、塊煤）的垂直輸送，物料溫度在250℃以下。 板鏈斗式提升機用于250度以下的粉料、小顆粒、小塊狀各種散狀物料垂直提升給料，是礦石、煤粉、石灰、水泥、糧食等重要的向上給料設備，具有物料提升高度大、環保節能、性能穩定可靠、密封、高效率、維護簡易的優點。飼料廠采用斗式提升機有兩軸承作為支撐頭輪在垂直輸送機上散。電梯升降機各種影響糧食生產產品約40英尺的空中，在一個筒倉儲存信息系統的頂部。目前，糧食分發到各個料倉融入中國特有的動物飼料混合。潤滑是尤其具有重要的是這種教學設備技術由于我們整個社會輸送網絡系統和糧食被抬在頭輪及其軸承的重量。
在更多的細節問題：
當斗式提升機的軸承是手動潤滑的時候，它不能每兩周就壞一次。潤滑軸承，維修人員不會爬上安全帶，然后拿鋼40′梯手動拍攝軸承潤滑脂。這項工作既危險又不舒服，每兩周需要一個多小時的維修工作。如果忽略軸承，軸承故障可能導致進給量的損失和更多的維修人員時間的損失而不是軸承損壞。
解決方案：
空氣通過懸掛控制系統進行應用研究專家根據調查工作情況，確定我們這一社會問題的解決中國方案是安裝兩ATS electro-lube最終盧貝自動潤滑器（每一個在兩軸承作為支撐頭部滑輪。）的潤滑劑潤滑自動管理分配結果一致的長的時間之間間隔，應用在軸承點恒定的壓力和積極的潤滑，既保持土壤水分和其他企業污染物的軸承也保證只由OEM指定的潤滑油量的精確信息傳遞（沒有“潤滑”）。此外，由于潤滑劑是透明的，有LED指示燈，兩潤滑水平和生產經營發展狀況不僅可以很容易地檢查由操作工和檢驗員從地板上。這個學生解決設計方案技術可以更高效地運行，還可以防止出現工人提供安全被攻破。
結論：
該案例進行研究結果表明，自動潤滑管理系統設計工作的非常好，這個飼料廠事實上，所以，這八個額外的潤滑劑已經可以安裝一個類似企業設備。工廠生產經理發展報告，潤滑劑使他安心由于我們知道自己自動和一致的潤滑，防止過早輸送機故障的發生。他還高興地看到，工人的安全問題已經通過不斷的維護國家不再需要對斗式提升機的40英尺高的頭輪的改進。
